1高壓泵

有另外一種高壓泵做爆破性壓力試驗的增壓泵，可以把液體增壓到640Mpa的壓力，廣泛應用于各個行業，爆破行實驗等。G系列氣液增壓泵采用單氣控非平衡氣體分配閥來實現泵的自動往復運動，泵體高壓泵氣驅部分采用鋁合金制造。接液部分根據介質不同選用碳鋼或不銹鋼，泵的全套密封件均為進口產品，從而保證了泵的性能。本系列驅動活塞直徑為160mm，大驅動氣壓為10bar。為了保證泵的壽命，建議使用氣壓<8bar.

新型高壓泵

還有一種新型的高壓泵、具有高壓、大流量、結構緊湊、噪音低、壽命長、響應快、抗沖擊性強等特點；就是近年來才國產化批產的恒壓變量徑向柱塞泵，徑向柱塞泵，廣泛應用于船舶、鋼鐵、機床、礦山、錫鎂等制品行業，是很多柱塞泵及其他類型泵理想的更新換代產品。

高壓泵按介質分。可分為：高壓柱塞泵、高壓往復泵、高壓電動試壓泵、高壓清洗泵。

2作用用途

高壓柱塞泵

高壓柱塞泵適用于石油、化工、化肥工業作為流程用泵、冶金、軋鋼廠的高壓水除鱗、建筑、造船、制糖、造紙、化工等工業的高壓水清洗除垢、油田注水、鍋爐給水、液壓機械的動力源，以及食品、制藥等需要產生高壓液體的部分，輸送介質為無固體顆粒的流體。

高壓柱塞泵包括高壓三柱塞泵，此泵全部為臥式，它比立式更穩、振動小、裝拆、維修方便。也叫三缸泵，具有均勻的流量，壓力脈動也相應減小。

機型系列號有：3D3Q 3D1 3D2 250TJ3 3D2A 3P00 3P10 3P20 3P30 3P40

高壓往復泵

（1）高壓往復泵適用于：清洗泵、流程泵、尿素銅液泵、基甲酸氨液二甲泵、食品均質泵、洗滌劑料漿泵、氨水泵、料漿泵、五鈉泵、增壓泵、注水泵、除鱗泵、輸油泵、除銹泵、高壓水霧化

組裝型式：有臥式、固定式、移動式。

傳動型式：有電動機、柴油機、齒輪箱、皮帶輪、電磁調速、變頻調速。每個品種的泵都裝有安全調壓閥，泵的壓力可任意調節。泵體材料有合金鋼、馬氏體、奧氏體不銹鋼、316、316L雙相鋼。

（2）高壓往復泵的特點：

高壓往復泵的使用壓力一般應在10MPa～100MPa之間。它屬于容積式泵，借助工作腔里的容積周期性變化來達到輸送液體的目的；原動機的機械能經泵直接轉化為輸送液體的壓力能；泵的容量只取決于工作腔容積變化值及其在單位時間內的變化次數，理論上與排出壓力無關。往復泵是借助于活塞在液缸工作腔內的往復運動（或通過隔膜、波紋管等撓性元件在工作腔內的周期性彈性變形）來使工作腔容積產生周期性變化的。在結構上，往復泵的工作腔是借助密封裝置與外界隔開，通過泵閥（吸入閥和排出閥）與管路溝通或閉合。其特點歸納如下：

瞬時流量是脈動的

這是因為在往復泵中，液體介質的吸入和排出過程是交替進行的，而且活塞在位移過程中，其速度又在不斷地變化之中。在只有一個工作腔的泵中，泵的瞬時流量不僅隨時間而變化，而且是不連續的。隨著工作腔的增多，瞬時流量的脈動幅度越來越小，乃至在實用上可以認為是穩定流。

平均流量是恒定的

理論上，泵的流量只取決于泵的主要結構參數　n（每分鐘往復次數）、S（活塞行程）、D（活塞直徑）、Z（活塞數目），與排出壓力無關，且與輸送介質的溫度、粘度等物理、化學性質無關。所以說泵的流量是恒定的。

泵的壓力

往復泵的排出壓力不能由泵本身限定，而是取決于泵裝置的管道特性。并且與流量無關。也就是說，如果認為輸送液體是不可壓縮的，那么，在理論上可認為往復泵的排出壓力將不受任何限制，即可根據泵裝置的管道特性，建立泵的任何所需的排出壓力。當然，所有往復泵都有一個泵的排出壓力的規定，這不是說該泵的排出壓力不會再升高，而只是說，由于原動機額定功率和泵本身的結構強度的限制，不允許在超出這一排出壓力下使用而己。

對輸送介質有較強的適應性，

往復泵原則上可以輸送任何介質，幾乎不受介質的物理性能和化學性能的限制。當然，由于液力端的材料和制造工藝以及密封技術的限制，有時也會遇到不能適應的情況。

有良好的自吸性能。

往復泵不僅有良好的吸入性能，而且還有良好的自吸性能。因此，對多數往復泵來說，在啟動前通常不需灌泵。

機器效率高，節能。

高壓往復泵的流量

泵的理論流量：Qt=Asn式中Qt泵的理論流量； A柱塞（或活塞）的截面積；S行程； n曲軸轉速（或柱塞的每分鐘往復次數）Z聯數（柱塞或活塞數

）泵的實際流量：Q=Qt－Q。

式中Q泵的流量； Qt泵的理論流量；　Q泵的流量損失。

造成泵的流量損失的因素有：由于液體壓縮或膨脹造成的容積損失；由于閥在關閉時滯后造成的容積損失；由于閥關閉后不嚴，通過密封面的泄漏造成的容積損失；通過柱塞、活塞桿或活塞環的泄漏造成的容積損失。

泵的瞬時流量

單缸單作用泵的流量曲線：

三缸單作用泵的流量是單缸單作用泵的流量在三個相位上的疊加

其曲線如下：

泵的功率泵的有效功率：單位時內，被泵排出的液體從泵獲得的能量稱為有效功率。有效功率， P全壓力， Q流量。代入單位后公式變為：

Ne（KW）=1/36.7×P（Kgf/cm2）×Q（m3/h）。考慮到傳動裝置的效率、機械摩擦、容積效率、介質溫升等原因造成的功率損失，選擇原動機功率時，對低壓往復泵，N=1/（0.85~0.9）N；對高壓往復泵，N=1/（0.75~0.85）N。

往復泵的應用范圍

往復泵主要適用于高壓小流量，要求泵的流量恒定或定量、成比例輸送各種不同的介質，或者要求吸入性能好，或者要求有自吸性能的場合。在當今世界能源緊缺的形勢下，往復泵作為節能產品，在能源礦山開采、石油精細化工、食品藥品加工等眾多行業中得到了廣泛使用。這類泵結構比較復雜，配套性強而通用性差，品種多而批量小。

高壓電動試壓泵

高壓電動試壓泵繼承了老試壓泵優點，具有“三化”程度高、使用壽命長、

性能穩定、操作方便、移動靈活、重量輕等優點，供各類壓力容器、管道、閥門和蒸氣鍋爐等作水壓試驗和室中獲得高壓、液體等，在試壓的初始階段具有較大流量，能迅速充液和升壓，以縮短試驗時間。當壓力超過0.6Mpa后，為使試壓過程能較平穩而緩慢地進行，則流量自動減少，此泵在高低壓時有兩種流量，并能自動變換，凡在額定排出壓力以下，可進行任意數值的水壓試驗。

高壓清洗泵

高壓清洗泵型號有：CM-O CM-1 CM-2 CM-3

高壓清洗泵配件有：高壓水槍、腳踩閥、三維旋轉噴頭、高壓樹脂管、高壓橡膠管、多孔噴嘴。

清洗泵是一種、節能的清洗設備，用于化工廠、熱電廠、糖廠、造紙廠等行業熱交換器或反應釜和各種管道的清圬，也可用于鑄件清砂，各種車輛、飛機、輪船、屠宰場等清洗，通過配置附件又可作水噴砂，從而克服了氣噴砂所造成的環境污染，影響人身健康等缺點，為搞好環境保護工作創造了條件。

該泵配有各種噴嘴，以適應各種不同用途，并裝在有四個輪子的平板車上或小艇上以適應各種不同場合的需要。整機裝在拖板車上用人力即可拖動，車上除泵外、還有電機、電控箱、滾動架和高壓軟管，在防爆場合可配防爆弄電器設備。

3節能改造

高壓泵在啟動時，電機的電流會比額定高5-6倍的，不但會影響電機的使用壽命而且消耗較多的電量.系統在設計時在電機選型上會留有一定的余量，電機的速度是固定不變，但在實際使用過程中，有時要以較低或者較高的速度運行，因此進行變頻改造是非常有必要的。變頻器可實現電機軟啟動、通過改變設備輸入電壓頻率達到節能調速的目的，而且能給設備提供過流、過壓、過載等保護功能。國內比較有名氣變頻器廠家有三.晶、英威騰等

4操作規程

1、檢查減速器油箱，高壓泵油位和乳化液箱的水位是否在規定的油位和水位上。

2、檢查安全閥，壓力表、電接點壓力表、水位表、液位指示器是否靈敏、正確；壓力表、安全閥每年校驗一次，安全閥定期作排氣試驗，以防閥芯粘連和閥孔堵塞。

3、檢查水泵各部位，各閥門、電磁閥、管道等是否良好，不得有漏水、漏氣，漏油，檢查電氣接零（地）線是否牢固可靠，停泵一周以上時，要測量主電機絕緣是否良好；檢查與水壓機的聯系信號是否正確可靠。 　

4．開泵順序：

（1）檢查所要開動的水泵、蓄水（氣）罐和管道上的閥門、吸水閥、循環閘閥，是否全部在開啟位置，打開高壓泵的泵頭放氣閥和潤滑油泵的冷卻水閥；

（2）開動潤滑油泵，運轉1～2分鐘，油壓在0．15～0．2兆帕，待潤滑油指示燈顯示正常后，啟動高壓泵主電機；

（3）待泵頭空氣排盡后，立即關閉排氣閥；

（4）高壓泵運轉正常后，合上循環閥電磁鐵電源，插上打壓電源插頭，待水位升到4級以上后，合上低液面閥電磁鐵開關，水位升到7級時（根據泵房設計也可提前發出“可以工作”信號）給水壓機發出“可以工作”信號，水壓機開始工作。

5．啟閉閥門時，—要站在閥桿側面，緩慢旋轉。

6．工作時不得離開工作崗位，嚴密監視控制儀表和水位指示燈是否正常，如出現假水位時，應立即采取措施，并每10～15分鐘對全部設備巡回檢查一遍，每小時記錄一次運行情況，油溫、軸承溫度不得超過50℃，乳化液溫度不得超過60℃，冷卻水溫度不得超過40℃，電機溫度不得超過額定溫升。

7．發現超壓，立即拔下打壓插頭，并切斷總電源，待水位降到正常后，通知水壓機停止工作。待修理恢復正常后，才能繼續工作。

8．用肥皂水檢查蓄水（氣）罐、氣閥、氣管是否漏氣，如有冷凝結霜（水）情況，說明漏氣嚴重，應及時修理。如要化凍，禁用明火。

9．發現下列情況時，按下“緊急停機”銨鈕，立即停機和切斷需要關閉的有關閥門，向水壓機發出“緊急停機”信號。
（1）遇有超壓、超溫，經采用措施降不下來時；

（2）有異常的響聲、震動時；

（3）壓力表、電接點壓力表、液面指示器顯示不正確或失靈時；

（4）突然出現嚴重漏水無法堵住時；

（5）電磁閥控制失靈不起作用時。

10．停泵順序：

（1）接到水壓機“要求停機”信號后，立即給水壓機 發回“可以停機”信號；

（2）把蓄水罐的水位補充到7級以上；

（3）拔下打壓插頭，切斷低液面閥電磁鐵電源；

（4）切斷水泵電源，不準帶負荷停泵；

（5）高壓泵停止運轉后，切斷潤滑油泵電源，關閉潤滑油冷卻水閥門。

11．當向蓄水（氣）罐充氣時，應停止高壓泵的運轉，充氣時應遵守《高壓空氣壓縮機安全操作規程》。 　

12．不準對有壓力的設備、容器、管道、閥門等進行敲擊。在拆卸、檢修、調整時，必須在卸壓和切斷電源后方可工作。