1發展

自建國以來，我國制造的絲錐磨床按照砂輪磨削線數分為單線絲錐磨床和多線絲錐磨床。單線絲錐磨床有一條砂輪磨削線，金剛筆修正器可隨時修正砂輪，保證砂輪良好的成型，從而磨出高質量的絲錐牙型。多線絲錐磨床有多條砂輪磨削線，用鋼滾輪擠壓成型砂輪，生產效率高，成本低，是絲錐大規模生產的必要設備。

上述傳統絲錐磨床都是通過齒輪等機械結構完成砂輪，頭架和鏟磨軸的運動組合。隨著數控化的進步，出現了新型的數控絲錐磨床。其核心的進展是各個運動軸由數字控制，通過聯合運動生成更加豐富多樣的運動。這樣，參數的輸入大大簡化，如螺距的改變只要一組數字，無需像以前那樣要更換正確的掛輪組合。更重要的是能磨削以往難以加工的產品，如擠壓絲錐等。

2特點

多線鋼滾輪絲錐磨床的砂輪主軸裝有三套軸承。兩套為雙排短圓柱軸承，用于承受徑向力，一套為60°接觸角的雙向推動軸承， 用于承受軸向力。砂輪主軸既有足夠的精度和剛性，又可以長期工作，并免于日常的維修。 多線絲錐磨床沒有掛輪板，可以減少傳動系統中的薄弱環節。同時， 對應加工的每一種螺距使用兩個專用齒輪，齒輪裝在固定的傳動軸上。 砂輪架導軌和工作臺導軌都采用閉式的滾針導軌，并且導軌經淬火，能有更好的耐磨性。

數控單線絲錐磨床的砂輪主軸采用動靜承，使砂輪平穩運轉，產生良好的磨削光潔度，使用壽命長。機床采用了專用的數控系統，實現了多軸聯動控制，取代了傳統絲錐磨床的機械傳動系統，因此機床不使用掛輪。而且磨床上可以安裝不同類型的砂輪修整器，使砂輪成型靈活多樣。

3選購

1：要加工絲錐的大小。絲錐分大中小三類，M12以下是小絲錐，M12-M50算中型，M50以上就是大絲錐了。各廠家都針對不同范圍開發機床。小絲錐磨要體積小效率高，中型絲錐磨要保證機床強度，又有效率。對大絲錐，因為產量低，一般用螺紋磨就能勝任了。另外，國家標準對M6以下絲錐甚至沒有鏟磨的要求，但要得到好絲錐，M1的絲錐都要帶鏟磨。
2：絲錐的類型。直槽絲錐所有絲錐磨都沒問題。加工螺旋槽絲錐，錐管絲錐，擠壓絲錐，左旋絲錐等其他類型，要選正確的機型。如果絲錐的截型復雜，如圓地圓頂，梯形等，則要用兩維數控修整器。
3：生產效率和精度。 多線絲錐磨床的效率是單線絲錐磨床的2-3倍，但單線金剛筆修整的牙型精度比多線鋼滾輪修整的效果好。金剛石多線滾輪是理想的，截型穩定效率又高，只是價格不薄。要提高精度可采用閉環系統，絲錐的螺距和截型精度都能升高一級。所以選擇開環還是閉環也很重要。
4：生產的配套性。多線絲錐磨需要配有螺紋磨加工鋼滾輪，或者再買一臺SB725F單線磨滾輪。如果非標加工多，或小批量多規格生產，建議選擇調整便捷的數控絲錐磨。