1概述

防銹液又名氣相防銹液，是一種工業(yè)注液體制劑（俗稱防銹劑），Rustoper（銹蝕*）　氣相防銹液是一種*的氣相水基防銹液，保護(hù)鐵及非鐵金屬制品及設(shè)備，即使在氯化物含量超過400ppm的液體中也不會(huì)發(fā)生銹蝕。本品可長(zhǎng)期防止金屬產(chǎn)品在淡水、海水、鹽水及其它含硫化物、鹵素的高腐蝕溶液中發(fā)生銹蝕。另外還廣泛用于船舶海運(yùn)，以及在需要低成本防銹的淡水、海水作業(yè)中。本品經(jīng)添加特殊微量元素后，可直接用于生產(chǎn)、、環(huán)保的氣相防銹紙。

該液為水溶性防銹溶液；不產(chǎn)生揮發(fā)性有毒物質(zhì)；不宜身體直接接觸該產(chǎn)品。防銹工序一般分為工序間防銹和產(chǎn)品的封存防銹。工序間的防銹要使得零件在后序的加工過程中沒有銹蝕，且表面的防銹油膜要容易清洗。
防銹液：有很高的防腐性能和*的附著力，不含甲醛、苯、重金屬等有害物質(zhì)，有利于環(huán)境保護(hù)和操作者的身心健康，干燥后變?yōu)橥该鞴饬聊樱梢杂米鼋K的防腐涂層，也可作為防銹底漆使用。封閉膜層具有優(yōu)異的光亮性、平整性、防變色性、抗腐蝕性和高附著性等特點(diǎn)。

2組成成份

成膜物質(zhì)，緩蝕防銹劑、抗氧化劑等。
外觀：淡黃色液體；
穩(wěn)定性： 合格；
PH值：8-9；
鹽霧試驗(yàn) ：（45#鋼，41±1℃）>96Hs；（鑄鐵片，40±1℃）> 72Hs。
包裝與存儲(chǔ)：10/25KG桶；存放在于室內(nèi)陰涼處，密封。

3性能特點(diǎn)

1、 在易銹蝕的水溶液、含氯溶液及含鹵元素的溶液中，也具備防銹功能。
2、 即便是使用在100%相對(duì)濕度環(huán)境里，也能充分滿足防銹需要。
3、 耐高溫。在石油或天然氣的高溫深井設(shè)備中，少量使用即可防止設(shè)備生銹。
4、 可用于機(jī)加工件短期工序防銹，也可在密封包裝配合下獲得長(zhǎng)期防銹效果。
5、 可被生物分解，無環(huán)境危害。
6、 不含氯化物、磷酸鹽和重金屬，環(huán)保安全。通過SGS認(rèn)證，符合RoHS指令要求。

4適用金屬

鐵金屬、合金鋼、鑄鐵、銅、黃銅、青銅、電鍍金屬、鋅及合金、鉻及合金、鎘及合金、鎳及合金、錫及合金、鋁及合金等各種金屬材料及制品。

5應(yīng)用方法

1、 將被防銹物品表面潔凈、干燥，不能有殘留碎屑、污漬或其他穢物。
2、 使用本品原液或稀釋液均勻噴淋、涂刷或浸泡被防銹物品后自然晾干，存放在陰涼、干燥的環(huán)境中。若需獲得長(zhǎng)期防銹效果，則應(yīng)將被處理后的被防銹物品置于塑料袋內(nèi)或其他容器中密封包裝。
3、 也可向被防銹物品單元包裝物內(nèi)（如紙箱、包裝袋）噴灑適當(dāng)量的本品，然后立刻密封。
4、 若需獲得*防銹效果且不包裝，也可直接將被防銹物品*浸泡在本品中。
5、 作業(yè)時(shí)應(yīng)戴干凈手套操作，不要用裸手接觸被防銹物品。

6環(huán)境安全

不慎與身體直接接觸，請(qǐng)首先用大量清水清洗即可。
使用說明：使用前攪拌或晃動(dòng)均勻溶液后，浸入或噴涂在金屬表面即可，不宜與其它防銹產(chǎn)品混合使用。

7技術(shù)支持

水性防銹劑/防銹油的常見問題解答:
1、被防銹物的表面預(yù)處理方法
2、涂敷防銹油的方法
3、影響金屬腐蝕的主要因素有哪些
4、如何選擇防銹油和防銹劑
5、防銹時(shí)間跟哪些因素有關(guān)
6、如果要求達(dá)到一年的防銹時(shí)間,應(yīng)如何操作?
7、防銹油的安全數(shù)據(jù)報(bào)告（MSDS與SGS安全報(bào)告）
8、出口產(chǎn)品需要防銹油的證明材料
9、剎車盤防銹實(shí)驗(yàn)（三個(gè)月）
1.1、被防銹物的表面預(yù)處理方法
a、表面清潔：涂防銹油之前，被防銹物要清洗干凈，這與以后的防銹效果有很大的影響。可選用復(fù)合脫脂劑、高溫強(qiáng)力脫脂劑、KE-297容劑型強(qiáng)力除油劑及KE-568水基型清洗劑清洗。
b、表面干燥：表面越干燥防銹效果超好。如果表面有小量的水分，可用脫水防銹油。清洗干凈后可用過濾的干燥壓縮空氣吹干。
1.2、涂敷防銹油的方法
a 、浸泡法：一些小型物品采用浸泡在防銹油中，讓其表面粘附上一層防銹油脂的方法。1-2分鐘即可。
b 、刷涂法：用于不適用浸泡或噴涂的室外建筑設(shè)備或特殊形狀的制品，刷涂時(shí)既要注意不產(chǎn)生堆積，也要注意防止漏涂。
c、 噴霧法：一些大型防銹物不能采用浸泡法涂油，噴霧法適用溶劑稀釋型防銹油或薄層防銹油，但必須采用*的防火和勞動(dòng)保護(hù)措施。
1.3、影響金屬腐蝕的主要因素有哪些？
a 、金屬材料本身化學(xué)成分和結(jié)構(gòu)；
b、金屬表面光潔度（氧濃度差電池腐蝕）；
c 、與金屬表面接觸的溶液成分及pH值；
d 、環(huán)境溫度和濕度；
e 、與金屬表面相接觸的各種環(huán)境介質(zhì)。
1.4、如何選擇防銹油或防銹劑？
防銹劑是種水性的產(chǎn)品，也稱防銹液、防銹水，是由一些起防銹作用的添加劑配制而成；其優(yōu)點(diǎn)是使用方便、經(jīng)濟(jì)、易清洗，如三椰防銹液，既滿足了防銹要求，又具有很好的水洗性；防銹劑的防銹時(shí)間根據(jù)使用使用比例不同,可達(dá)到1月至1年的防銹效果,對(duì)水比例越少防銹效果越好。而相對(duì)于防銹劑而言，防銹油的防銹時(shí)間要更長(zhǎng)一些，價(jià)格較高，即使用了透明快干薄膜防銹油也會(huì)在表面有油感。鑒于以上的特點(diǎn)，如果防銹時(shí)間要求比較短，可以用防銹劑，如果對(duì)工件使用后要求容易清洗干凈，也可以選用防銹劑。相反就可以選擇防銹油了。
1.5、防銹時(shí)間跟哪些因素有關(guān)？
防銹時(shí)間不關(guān)跟使用什么樣的防銹產(chǎn)品有關(guān),還與被防銹工件防銹前是否清洗干凈、涂完防銹劑后是否烘干、是否有外包裝都有一定的關(guān)系。做個(gè)小實(shí)驗(yàn)，取個(gè)剎車盤，表面干凈的地方明顯比不干凈防銹效果好。所以建議用戶為了更好的提高防銹效果，可以*以上幾點(diǎn)，如果沒有條件，則可以提高防銹劑的使用濃度
1.6、如果要求達(dá)到一年的防銹時(shí)間,應(yīng)如何操作?
建議用戶按照以下操作處理:
1）清洗：使用三椰復(fù)合脫脂劑或KB-568五金件除銹專用清洗劑清洗。
根據(jù)工件油污情況按1：10-15左右兌水使用，洗重油污由操作工人用手工清洗掉，然后進(jìn)清洗劑噴淋清洗，清洗液50℃-60℃，然后吹干工件，再在防銹液里浸涂。（也可使用KB-568清洗劑）
2）防銹劑的配制：請(qǐng)使用蒸餾水或去離子水，不可使用地下硬水和自來水，按1：1兌水稀釋使用。然后把工件浸泡在防銹液里少許時(shí)間，注意必須讓工件全蘸上防銹液。
3）吹干工件上流動(dòng)的防銹液，進(jìn)行包裝。包裝必須用干凈、干燥塑料袋，不能用紙板等東西。包裝條件應(yīng)為干燥通風(fēng)、濕度≤65。
1.7、防銹油的安全數(shù)據(jù)報(bào)告（MSDS與SGS安全報(bào)告）
1.8、出口產(chǎn)品需要防銹油的證明材料
1.9、剎車盤防銹實(shí)驗(yàn)（三個(gè)月）