1螺紋簡介

螺紋旋風銑是與普通車床或瑞士車配套的高速銑削螺紋裝置或專用的螺紋加工機床。用裝在高速旋轉刀盤上的硬質合金成型刀，從工件上銑削出螺紋的螺紋加工方法。因其銑削速度高（速度達到400m/min），加工效率快，并采用壓縮空氣進行排屑冷卻。加工過程中切削飛濺如旋風而得名—旋風銑。 旋風銑可以實現干切削、重載切削、難加工材料和超高速切削，消耗動力小。表面粗糙度能達到Ra0.8μm。旋風銑時機床主軸轉速慢，所以機床運動精度高、動態穩定性好，是一種*的螺紋加工方法。

2工作原理

旋風銑在加工過程中需要完成五個加工運動： ·刀盤帶動硬質合金成型刀高速旋轉（主運動） ·機床主軸帶動工件慢速旋轉（輔助運動） ·旋風銑根據工件螺距或導程沿工件軸向運動（進給運動） ·旋風銑徑向運動（切削運動） ·旋風銑在一定角度范圍內還有螺旋升角調整的自由度。（旋轉運動）

3分類及用途

旋風銑的切削形式分為：·內切式 ·外切式
旋風銑可以加工螺紋，*，絲杠，蝸桿，螺桿類零件。

4螺紋的優勢

與其它一般螺紋的加工方法相比，旋風銑切削螺紋有如下的優點：
1、加工效率高，比傳統加工效率可提高10倍以上 ；
2、由于是成型加工，產品一刀成形，偏心切削不需退刀，精度高；
3、由車床改造的旋風銑不改動車床結構，螺旋升角可調，安裝方便；節省投資專機設備的費用；
4、表面粗糙度可達Ra0.8微米，加工精度提高2級；
5、車床軸向進給慢，易于操作，對工人專業技術能降低；