使用渦流技術進行檢測

焊縫檢測的重要性

隨著用戶對焊接產品期望水平的提升，產品的焊接質量也變得愈來愈重要。用戶期望所制造的產品及其部件的質量達到很高的水平，而且不會出現意外故障。

發生意外故障會給用戶造成巨大的經濟損失和嚴重的社會影響。不過，利用適當的檢測技術，通常可以避免事故的發生。 通過在產品制造的早期階段探測到焊縫的缺陷并進行補救，可以降低生產成本，還可以降低客戶獲得回報所需投入的成本，并延長產品的使用壽命。 渦流無損檢測是完成產品預防性維護并確保產品安全性能的一種可靠、迅速、經濟的方式。我們的渦流設備因其檢測的可靠性和精確性在世界范圍內享有盛名，而我們的客戶服務和技術支持可以確保您的設備發揮出最佳性能。

使用渦流技術檢測焊縫

在焊縫檢測的過程中，需要探測焊縫表面的斷裂缺陷。在檢測磁性材料時，如：碳鋼材料，一般會使用磁粉檢測方式。不過，渦流檢測有多種優勢： 

? 無需使用消耗品，如：墨水和對比顏料。 

? 可以對難以接觸的區域進行檢測。 

? 不需要對表面進行處理，如：不需要去除漆層，節省了準備檢測的時間以及檢測后在表面上重新涂漆的時間。 

? 提高了靈敏度：使用特別開發的焊縫探頭，可探測到較小的缺陷。

焊縫探頭

經過特別研發的焊縫探頭可以核查焊縫中的裂紋和腐蝕情況。以下示例為這種探頭目前可以探測的區域： 

? 海上平臺 

? 樓房 

? 橋梁 

? 游樂園的騎乘游樂設施 

? 輪船、小船、潛水艇等 

? 吊車 

? 電線桿 

? 飛機 

設計焊縫探頭的目的是使探頭具有超級防磨性能：這種探頭不僅可以對粗糙的焊縫表面進行檢測，而且還可以發現焊縫中的任何缺陷