螺旋鋼管焊縫探傷檢測(cè)的方法？-飛泰檢測(cè)儀器

螺旋鋼管焊縫為什么要探傷

螺旋鋼管產(chǎn)量很大，用途很廣，近年來(lái)很多地方購(gòu)買螺旋鋼管都需要進(jìn)行探傷檢測(cè)，其實(shí)對(duì)螺旋鋼管焊縫進(jìn)行探傷無(wú)非是為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，避免在以后的使用過(guò)程中因缺陷擴(kuò)大而造成報(bào)廢，嚴(yán)重的還會(huì)發(fā)生事故，螺旋鋼管焊縫通常會(huì)采用超聲波或射線進(jìn)行探傷檢測(cè)。

射線探傷和超聲波探傷的區(qū)別

射線探傷方法非常使用焊縫檢測(cè)，原理是利用輻射射線使膠片感光，缺陷的影像經(jīng)過(guò)處理的相片底片會(huì)顯示出焊縫中缺陷的影像；超聲波探傷靈敏度高、效率高、成本低，精確度相對(duì)射線要差些。

螺旋管探傷選擇哪種探傷方式

如果是工程或者個(gè)人需要對(duì)螺旋管焊縫進(jìn)行探傷，建議在本地找第三方探傷機(jī)構(gòu)進(jìn)行射線探傷，這種方法在于探傷精準(zhǔn)度高，方便，價(jià)格跟檢測(cè)的焊縫數(shù)量有關(guān)系。如果是鋼管廠需要對(duì)生產(chǎn)的螺旋鋼管進(jìn)行探索，建議采用超聲波探傷，這種方法在于超聲波探傷速度快，成本低，如果購(gòu)買超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備還能自己出檢測(cè)報(bào)告，非常適合。

螺旋管焊縫超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備

螺旋管焊縫探傷設(shè)備采用超聲波——橫梁式水膜法探傷，適用于直徑300-2500mm、壁厚8-16mm的螺旋焊縫鋼管檢測(cè)。探傷系統(tǒng)采用計(jì)算機(jī)控制與信號(hào)實(shí)時(shí)采集處理相結(jié)合技術(shù)，利用多通道數(shù)字探傷儀在高速計(jì)算機(jī)的支持下，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)缺陷（虛焊、未焊透、內(nèi)外穿透?jìng)⒄郫B、夾雜、裂縫、裂紋、凹坑等表面、近表面缺陷），自動(dòng)評(píng)估缺陷，顯示并記錄缺陷、存儲(chǔ)和打印檢測(cè)數(shù)據(jù)、按用戶要求格式自動(dòng)生成探傷報(bào)告。

螺旋管焊縫超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備的優(yōu)勢(shì)

（1）全中文界面，操作方便簡(jiǎn)捷，一目了然；

（2）探傷波形與圖并存，便于動(dòng)態(tài)觀察；

（3）在檢測(cè)過(guò)程中實(shí)時(shí)顯示鋼板C掃描圖像；

（4）檢測(cè)員動(dòng)態(tài)管理，檢測(cè)員可隨時(shí)進(jìn)行添加、刪除和更改等；

（5）檢測(cè)信息隨時(shí)進(jìn)行錄入并永久保存；

（6）在探傷過(guò)程能夠自動(dòng)識(shí)別開(kāi)始與結(jié)束信號(hào)，自動(dòng)存盤(pán)，同時(shí)顯示檢測(cè)結(jié)果縮略圖；

（7）自動(dòng)貯存檢驗(yàn)結(jié)果，打印探傷報(bào)告，內(nèi)容包括：探傷通道參數(shù)、缺陷位置等；

（8）探傷過(guò)程中，自動(dòng)實(shí)時(shí)對(duì)超標(biāo)缺陷報(bào)警與噴標(biāo)，噴標(biāo)時(shí)間可選擇立即與延時(shí)方式等；

（9）全面實(shí)行交接班無(wú)縫管理，交班時(shí)即可完成檢測(cè)鋼管相關(guān)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析，并輸出交接班日志表；

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