Z5150B立式鉆床主要技術(shù)參數(shù)：
| 型號 | Z5150B | Z5150B （加強(qiáng)型） |
| 鉆孔直徑mm | 50 | 50 |
| 主軸軸孔錐度 | MT5 | MT5 |
| 主軸行程mm | 250 | 250 |
| 主軸箱行程（手動）mm | 200 | 200 |
| 主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) | 12 | 9 |
| 進(jìn)給量級數(shù) | 9 | 9 |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍r.p.m | 31.5~1400 | 45~850 |
| 進(jìn)給量范圍mm/r | 0.056~1.80 | 0.056~1.80 |
| 工作臺面尺寸mm | 560 x 480 | 560 x 480 |
| 工作臺縱橫行程mm | --- | --- |
| 工作臺升降行程mm | 300 | 300 |
| 主軸端面至工作臺面距離mm | 750 | 680 |
| 主電機(jī)功率kw | 3 | 4 |
| 外形尺寸mm | 1090x905x2465 | 1090x905x2465 |
| 機(jī)床重量（凈重）kg | 1250 | 1250 |
Z5150B立式鉆床的特點及應(yīng)用范圍：
Z5150B立式鉆床可以自動進(jìn)給，它的功率和機(jī)構(gòu)強(qiáng)度允許采用較高的切削用量，因此用這種鉆床可獲得較高的勞動生產(chǎn)率，并可獲得較高的加工精度，立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量都有較大的變動范圍，可以適應(yīng)不同材料的刀具在不同材料的工件上的加工。并能適應(yīng)鉆、锪、鉸、攻螺紋等各種不同工藝的需要，在立式鉆床上裝一套多軸傳動頭，能可時鉆削幾十個孔，可作為批量生產(chǎn)的機(jī)床使用。立式鉆床作為鉆床的一種，也是比較常見的金屬切削機(jī)床，有著應(yīng)用廣泛，精度高的特點。適合于批量加工。可以適應(yīng)不同材料的刀具在不同材料的工件上的加工。并能適應(yīng)鉆、锪、鉸、攻螺紋等各種不同工藝的需要。常用于機(jī)械制造和修配工廠加工中、小型工件1.Z5140、Z5150系列方柱立式鉆床是型通用機(jī)床。機(jī)床的鉆孔直徑為Z5140：￠40mm；Z5150：￠40mm(在50-60kgf/mm的鋼材上，在布氏硬度HB=220的鑄鐵上，鉆孔能力分別為￠40mm、￠50mm)的孔。
2.Z5140、Z5150為固定升降工作臺；Z5140B-1、Z5150B-1為十字移動工作臺。
3.本機(jī)床除用于鉆孔外，還可以擴(kuò)孔、鉆沉頭孔、锪端面、鉸孔、攻絲等。
4.本機(jī)床效率高、剛性好、精度高、噪音低、變速范圍廣。如工作臺為十字工作臺的，則工作臺能縱橫、升降手動進(jìn)給。
5.操縱集中，外形新穎，使用維修方便，適用于修理工具等單件小批生產(chǎn)的車間，若配以鉆夾具，也適用于成批生產(chǎn)的車間。
6根據(jù)客戶需要可選配滾珠絲杠傳動，加配兩軸或三軸數(shù)顯尺。
立式鉆床操作規(guī)程：
一、操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。
二、工作前必須嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持沒量適當(dāng)，沒路暢通、沒標(biāo)醒目，油杯、油線、油氈清潔。
三、檢查各部件是否完好，再空運轉(zhuǎn)10分鐘左右，確認(rèn)各部件運轉(zhuǎn)正常再開始工作，在工作中如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正常，有異響和溫升過高，應(yīng)停車檢查。
四、安裝夾頭、鉆套、鉆頭時，錐柄應(yīng)無毛刺并裝牢，裝卸時應(yīng)使用楔鐵，禁止用手錘敲打夾頭、鉆套。
五、鉆通孔及簿板零件時，應(yīng)使用墊木墊起工件，以防鉆壞工作臺面。
六、鉆孔時，禁止在進(jìn)刀手柄上加接套筒增力，不準(zhǔn)超負(fù)荷工零件。
七、裝卸工件時必須停車，裝卸較重工件和卡盤時，要合理選用吊具和方法。
八、鉆床運轉(zhuǎn)中禁止變速，變速時不準(zhǔn)強(qiáng)力扳手柄，禁止超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。
九、鉆床在運轉(zhuǎn)時，操作者不得離開，如需離開，必須停車并拉開電源開關(guān)，重新開動車床時，須先認(rèn)真檢查各部手柄位置及工件無松動后方準(zhǔn)開車。
十、機(jī)動進(jìn)給接近鉆通時，要用手動進(jìn)給，鉆頭未脫離工件時不準(zhǔn)停車。
十一、自動進(jìn)給中，如自動停止進(jìn)刀時，必須立即找出原因，排除故障后方準(zhǔn)繼續(xù)操作。
十二、鉆大直徑孔和工作完后，主軸箱應(yīng)盡量靠近立柱。工作后，必須檢查清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄（開關(guān)）至于空檔（零位），拉開電源開關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、安全。
立式鉆床的運動特點：
立式鉆床加工前，須先調(diào)整工件在工作臺上的位置，使被加工孔中心線對準(zhǔn)刀具軸線。加工時，工件（通過夾具或壓板）被夾持在鉆床工作臺上，刀具作旋轉(zhuǎn)主運動，同時沿軸向作直線進(jìn)給運動。工作臺和主軸箱可沿立柱導(dǎo)軌調(diào)整位置，以適應(yīng)不同高度的工件。立式鉆床的電氣控制是典型的電動機(jī)正反轉(zhuǎn)控制系統(tǒng)，認(rèn)識并學(xué)習(xí)鉆床的電氣控制線路的原理和安裝與檢修，對于初學(xué)者十分重要。
刀具安裝在主軸的錐孔內(nèi)，由主軸通過錐面摩擦傳動帶動刀具作旋轉(zhuǎn)運動，即主運動。而進(jìn)給運動是靠手動或機(jī)動使主軸套筒作軸向進(jìn)給。工作臺可沿立柱上的導(dǎo)軌作上下位置的調(diào)整，以適應(yīng)不同高度的工件加工。當(dāng)斷開進(jìn)給傳動系統(tǒng)時，扳動手柄可作手動進(jìn)給。
立式鉆床的結(jié)構(gòu)：
立式鉆床是將主軸箱和工作臺安置在立柱上，主軸垂直布置的鉆床。
1—底座：用來支撐鉆床各部件。
2—工作臺：放置并固定加工工件
3—主軸箱：內(nèi)有主運動及進(jìn)給運動的傳動機(jī)構(gòu)，用來變換鉆頭的進(jìn)給量。
4—立柱：支撐主軸箱和工作臺，并在立柱上升降。
5—手柄：手動調(diào)節(jié)進(jìn)給量和進(jìn)給方向。
6—主軸：用來安裝鉆頭、絲錐、鉸刀等，帶動刀具做旋轉(zhuǎn)運動。7—電動機(jī)：控制主軸的旋轉(zhuǎn)運動。
