一、XK300立式數控銑床的主要用途和適用范圍：

坎門機床XK300立式數控銑床是集雕刻、銑削鉆等多種加工功能不一樣的機床。本機床zui適于中、小批量，多品種的零件加工，可廣泛用于機械、電子行業的機械制造、修配類的中小企業及大中專院校的教學實踐。機床外形圖如圖1所示。

圖1 機床外形圖

二、XK300的主要技術參數：

機床的主要技術參數如下（表一）

表1：機床技術參數

三、XK300的主要結構及特性：

本機床主要由底座、工作臺、立柱、主軸箱、潤滑系統、氣動系統和電氣系統等部分組成。

1. 底座的結構

機床的底座結構采用封閉箱式對稱鑄件結構并布有合理的加強筋,因而整個底座具有良好的剛度和強度,其內部載面如圖4所示。底座材料為高強度鑄鐵，底座導軌經過高頻淬火處理，導軌表面硬度可達HB350～500。整個底座導軌經過二次時效處理。

圖4 底座截面圖

2. 立柱結構

立柱結構采用近似正方形的封閉框式結構,為加強整體剛性,在孔腔內設置有環形加強筋,同時在對稱面處有加強筋板。其截面形狀如圖5所示。

圖5 立柱截面圖

3. 工作臺結構

工作臺外形如圖6所示,采用HT200鑄鐵材料并經整體二次時效處理。

圖6   工作臺外形圖

工作臺的截面形狀為殼狀，底面設有加強筋，其截面圖如圖8所示。工作臺上有三條T形槽，T形槽截面尺寸如圖7所示。

圖7  工作臺截面圖                                                         圖8  T形槽截面

4. 滑鞍的結構

滑鞍的材料為HT200灰鑄鐵，滑鞍整體經二次時效處理。滑鞍的結構圖如圖9所示。

圖9 滑鞍結構圖

5. 主軸箱的結構

主軸箱的結構簡圖如圖10所示,其導軌截面為矩形。

主軸上刀具的自動松夾是借助打刀缸驅動壓板軸向壓動主軸孔內的松刀壓桿，從而帶動刀具拉桿下移松開拉釘，同時將刀柄向下頂出。

圖10 主軸箱結構圖

四、坎門機床XK300的保養：

①每日保養事項

1.檢查潤滑油箱油位并及時補充。

2.檢查氣動系統壓力表并確保壓力達到0.6Mpa。

3.檢查氣源三聯件的潤滑油杯油量及水杯水量并及時添加潤滑油及放水。

4.每日開機接通電源后，要首先充分潤滑導軌、同時以zui大行程手動低速運行三個坐標各二次以上，然后再進行參考點等其他操作。

5.機床運轉過程中，應每隔半h自動潤滑導軌一次。

6.每日完工關機時，要按順序先關閉NC電源，再關閉機床總電源開關。關機后要及時清理切屑及飛濺到各處的切削液，尤其外露導軌面、工作臺面及相對滑動運動的表面易被飛濺上的水溶性切削液銹蝕，更應仔細清理，必要時還應涂上防銹油。對于主軸錐孔更應仔細清理。

7.為保證控制裝置清潔，機床在使用過程中必須關好所有電柜的門或蓋板。盡量不要用壓縮空氣清理機床上的切屑或塵埃；更嚴禁用壓縮空氣清理電柜內部。

②每月保養事項

1.檢查電氣柜內部確保無灰塵及漏水情況.必要時進行清理。

2.清洗氣源三聯件的過濾網（用無機清洗劑泡水清洗）以保證工作氣體清潔。

3.對主軸旋轉精度進行檢查必要時調整主軸螺母。

4.對機床水平進行檢查必要時調整地腳螺釘。

5.檢查各坐標方向的回零撞塊和限位撞塊（包括組合行程開關）是否正常。

6.給配重鏈輪及支承輪加潤滑油和潤滑脂。

③每半年保養事項

1.面清掃機床包括電氣箱內部。

2.查各伺服電機與滾珠絲杠的聯結是否正常，并對反向間隙進行檢查，必要時進行補償。

3.理潤滑管路中的污物以保證供油暢通。

4.查電箱外部所有電纜外表及連接處是否完好，并清理積塵。

（關于坎門機床XK300的完整說明書，請點擊上方產品資料）