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2027第三屆中國（江西）國際鑄造壓鑄、鍛造、熱處理工業爐展覽會
2026-04-15
STUDER萬能內外圓磨床的微米級掌控，堪稱制造的生死線。”
今天開始前，
我們先來了解一種特殊的金屬材料——
鉬(Molybdenum)，在化學元素周期表中位列第42位，化學符號為Mo，是一種具有特別性能的稀有金屬材料，也是一種在制造中非常“挑剔”的材料，被行業內譽為“工業級難題材料”，為什么呢？
這要從鉬金屬的材料特性說起。
一
鉬金屬：工業的“隱形鎧甲”
1 材料特性：
熔點超高(2620℃)、硬度高、熱膨脹系數低、耐腐蝕，但脆性大、加工易崩缺。
2 致命難點：
熱敏感性導致磨削溫控嚴苛，微米級形變會引發零件失效。
3 核心應用：
航空航天 & 核工業：鉬合金被用于制造火箭發動機的噴管、燃氣舵、核反應堆的結構件等，因為它們能承受超高溫和強輻射。
醫療領域：純鉬因其優良的生物相容性和高密度，常用于CT掃描儀等醫療設備中的陽極靶材和準直器，對成像精度至關重要。
半導體 & 電子工業：鉬被用作集成電路的薄膜、電極和散熱元件，保障電子設備的穩定性和壽命。
STUDER磨床加工的各種鉬材質零部件
讓我們一同走進STUDER的精密世界，揭秘STUDER高精度磨床如何憑借技術，駕馭高難度的鉬材質零件加工，為制造提供強大助力。
二
STUDER的破局之道：
從材料科學到精密制造
由于鉬的脆硬特性，決定了鉬的晶體結構(BCC)在常溫下延展性差，磨削中易產生微裂紋(尤其在薄壁/小孔加工時)，這就要求磨削機床具備超高剛性與振動抑制能力。另外，雖然鉬金屬耐高溫，但局部磨削溫升過高，也會引發相變脆化，所以在加工過程中，更要做到精確冷卻控制。
面對這些難點，STUDER派出了性能出色的KC33和ecoGrinder萬能內外圓磨床，特別針對純鉬材質零部件的加工，提出了行之有效的解決方案。
?案例：醫療設備-鉬軸(外圓+端面)磨削
挑戰：醫療設備中的鉬軸，不僅有外圓，還有臺階和端面，對垂直度和平面度有嚴格要求。
挑戰：醫療設備中的鉬軸，不僅有外圓，還有臺階和端面，對垂直度和平面度有嚴格要求。
KC33和ecoGrinder作為小而緊湊、經濟高效的萬能內外圓磨床，都是加工此類軸類零件的理想選擇：
高效的復合加工能力：兩款磨床均可配備轉塔式砂輪頭架，并可配備一個外圓磨削主軸和一個內圓磨削主軸，可以在-15°/+195°的旋轉范圍內手動旋轉(2.5°分度)的轉塔式砂輪頭架。從而在一次裝夾中，輕松實現外圓、內圓和端面的復合磨削，避免重復定位誤差，同時顯著提升了加工效率和關鍵尺寸(如垂直度)的精度。
2 出色的表面質量：憑借穩定優異的Granitan®人造花崗巖床身結構、StuderGuide®導軌系統和優化的磨削工藝，KC33和ecoGrinder能夠實現極低的表面粗糙度。
精度檢測報告
可靠的成果驗證：
垂直度：<0.002mm
平面度：<0.001mm
粗糙度：<0.1μm
憑借硬核實力，KC33和ecoGrinder能夠在15分鐘內交付一件尺寸精準、表面光潔的醫療級鉬軸零件。
三
不止于磨削，更是精密制造的藝術
不僅KC33和ecoGrinder，STUDER內外圓系列磨床堅如磐石的Granitan®人造花崗巖床身，為精密加工奠定基礎；靈活高效的砂輪頭架設計，實現復雜形位公差的一次裝夾復合加工；先進的控制系統和軟件，能夠簡化操作、優化工藝；對嚴苛需求的精細把控，能夠交付微米級精度的零部件。
從鉬材質到鈦合金，從硬質合金到陶瓷，STUDER內外圓磨床都展現了其在處理難加工材料和復雜零部件方面的深厚功底。作為制造中不可少的精密基石，STUDER始終助力您將嚴苛、復雜的加工需求，變為觸手可及的精密現實。
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