重慶機床兩款機床成功入選工信部工業母機創新產品典型案例

　　【機床商務網欄目 名企在線】7月4日，根據《關于開展2026年度工業母機創新產品典型案例征集工作的通知》，工業和信息化部裝備工業發展中心正式發布《2026年度工業母機創新產品典型案例名單》。經單位填報、形式審查、專家評審和網上公示，重慶機床自主研發的Y4818內嚙合強力珩齒機和YD3126-CD滾齒銑棱復合機床雙雙入選，斬獲國家級權威認可。
 

　　Y4818內嚙合強力珩齒機由重慶機床自主研制，是高端硬齒面數控珩削領域創新力作。機床最大加工直徑180毫米，整機搭載雙直驅主軸、直線電機全閉環進給架構，配套十軸五聯動數控系統與自研珩齒工藝軟件；整機采用高剛性結構設計，運行穩定可靠。機床加工精度可達國標3級，齒面粗糙度優于Ra0.32μm，齒面形成人字形加工紋理，有利于提升齒輪的高速低噪特性；同時，珩削加工可在齒輪表層形成均勻穩定的殘余壓應力，有效提升齒輪疲勞強度、延長齒輪使用壽命。機床已通過國檢中心檢測及權威機構成熟度評價，主要適配于新能源汽車、精密減速器等高端制造領域。
 

　　YD3126-CD滾齒銑棱復合機床，是重慶機床針對中小模數齒輪批量生產而打造的一體化智能加工裝備。機床集成滾齒和銑棱功能，最大加工直徑260mm、最大模數6mm，配備雙直驅主軸、高剛性床身及十三軸四聯動數控系統，依托專屬滾銑復合工藝，設備穩定性高、形變控制精準，可滿足長期連續量產需求。機床采用四工位并行加工結構，一改傳統分體加工弊端，可一次裝夾同時進行滾齒、銑棱一體化加工，穩定實現國標6級加工精度，生產效率大幅提升，廣泛適配于新能源汽車齒輪、精密減速器等高端制造領域，為國內高端齒輪智能化生產提供可靠國產裝備支撐。