鴻元軸承：以工匠精神 做高端軸承——訪洛陽鴻元軸承科技有限公司董事長周樹洲

　　【編者按】在新一輪科技革命與產(chǎn)業(yè)變革浪潮下，中國機床行業(yè)正從技術(shù)追趕邁向創(chuàng)新引領(lǐng)的關(guān)鍵階段。為探尋行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展路徑，中國機床工具工業(yè)協(xié)會《世界制造技術(shù)與裝備市場(WMEM)》編輯部以“堅守與突破”為主題，針對企業(yè)轉(zhuǎn)型升級實踐開展系統(tǒng)調(diào)研。本系列專訪聚焦部分主機制造商與功能部件企業(yè)，深入解析其在研發(fā)創(chuàng)新、質(zhì)量管控等領(lǐng)域的探索與成果。通過透視企業(yè)如何平衡長期技術(shù)積累與短期市場響應(yīng)、如何突破核心部件壁壘、如何構(gòu)建可持續(xù)的創(chuàng)新生態(tài)，我們希望為行業(yè)提供可借鑒的發(fā)展范式，見證中國機床行業(yè)企業(yè)在向中高端領(lǐng)域邁進過程中的持續(xù)突破。
 

　　軸承是工業(yè)的關(guān)節(jié)，機床運動部件中安裝著大大小小的精密軸承。高端數(shù)控機床精密加工的背后是軸承穩(wěn)定、可靠運行。有這樣一種說法：機床精度一半在于軸承。成立于2005年的洛陽鴻元軸承科技公司(以下稱“鴻元軸承”)，經(jīng)過20年的發(fā)展，成為機床行業(yè)高精度軸承重要供應(yīng)商。為探尋其發(fā)展歷程，中國機床工具工業(yè)協(xié)會專題采訪了鴻元軸承董事長周樹洲。
 

　　一、堅守“專精特新”理念，專注高端軸承制造
 

　　“其實我們做產(chǎn)品比較專注，深耕細分領(lǐng)域，我覺得這是最核心的優(yōu)勢。”周樹洲董事長開門見山地指出鴻元軸承的核心競爭力。2005年創(chuàng)業(yè)初期，公司僅有600平方米的廠房，周樹洲帶領(lǐng)團隊聚焦機床五軸加工中心的高精度轉(zhuǎn)臺軸承研發(fā)，通過攻克產(chǎn)品設(shè)計、加工工藝、設(shè)備配套及熱處理流程等技術(shù)難題，于2008年成功實現(xiàn)小批量生產(chǎn)。
 

　　在2009年北京國際機床展上，歐洲某著名機床企業(yè)注意到鴻元軸承的YRT轉(zhuǎn)臺軸承。雙方在展會現(xiàn)場展開深度交流后，該企業(yè)多次實地考察鴻元軸承的生產(chǎn)流程、工藝規(guī)范及管理流程。經(jīng)過鴻元軸承團隊不斷的改進完善，這家歐洲企業(yè)最終從體系上認可了鴻元軸承的生產(chǎn)流程和管理規(guī)范。隨后，雙方對轉(zhuǎn)臺軸承的精度、載荷、噪音等多項關(guān)鍵指標(biāo)進行嚴格考核和驗證，確認軸承旋轉(zhuǎn)精度達到2微米以內(nèi)，其它技術(shù)指標(biāo)也符合歐洲工廠使用要求，由此雙方達成了長期合作意向。自此，鴻元軸承生產(chǎn)的轉(zhuǎn)臺軸承開始正式出口歐洲，各項性能指標(biāo)達到德國和日本產(chǎn)品同等水平，實現(xiàn)了在國際市場上的關(guān)鍵突破。
 

　　除了轉(zhuǎn)臺軸承，上述歐洲企業(yè)的車銑復(fù)合機床上B軸銑頭軸承也采用了鴻元軸承三個型號的軸承。周董事長介紹，“現(xiàn)在鴻元軸承每年有多批量、多系列、多規(guī)格軸承供應(yīng)給該機床制造企業(yè)在全球的七個工廠”。此外，歐洲多家機床主機廠也選用了鴻元軸承的高精度轉(zhuǎn)臺軸承、擺頭軸承等產(chǎn)品。
 

　　多年深耕轉(zhuǎn)臺軸承，鴻元軸承積累的技術(shù)Know-How，逐步轉(zhuǎn)化成了產(chǎn)品核心競爭力并實現(xiàn)進口替代。公司自主研發(fā)的HRT轉(zhuǎn)臺軸承，現(xiàn)已形成HRTG系列、HRTGS系列、HRTGM系列、HKLDF系列四大系列，共計58種型號產(chǎn)品，轉(zhuǎn)臺軸承在國內(nèi)市場的占有率位居前列，贏得了國內(nèi)外幾十家知名機床企業(yè)的認可。鴻元軸承負責(zé)牽頭制定《滾動軸承 轉(zhuǎn)臺軸承》的行業(yè)標(biāo)準，是轉(zhuǎn)臺軸承細分領(lǐng)域的佼佼者。
 

　　二、技術(shù)精湛生產(chǎn)靈活，用戶期待得以實現(xiàn)
 

　　作為“專精特新”企業(yè)，鴻元軸承的產(chǎn)品體現(xiàn)了技術(shù)精湛、生產(chǎn)靈活的特點，這與機床行業(yè)對軸承要求精度高、批量小、定制化生產(chǎn)的需求高度契合。
 

　　以某國內(nèi)機床廠為例，其高端數(shù)控機床需配置專用國產(chǎn)高端軸承。經(jīng)同行企業(yè)推薦，這家企業(yè)抱著試一試的想法訂購了兩套軸承。鴻元軸承用了該軸承銷售價格兩倍的成本完成了研制生產(chǎn)，達到了高精度要求，獲得了用戶高度認可。自此鴻元軸承進入了該機床制造廠的核心供應(yīng)商名錄。
 

　　現(xiàn)在國內(nèi)外數(shù)十家主要機床制造企業(yè)均采用鴻元軸承生產(chǎn)的高精度軸承。科德數(shù)控從2014年起使用鴻元軸承的轉(zhuǎn)臺軸承。通過多年應(yīng)用驗證，2019年起大量使用，實現(xiàn)了進口軸承替代。科德數(shù)控總經(jīng)理陳虎評價該產(chǎn)品完全滿足科德數(shù)控五軸加工中心高精度轉(zhuǎn)臺使用要求。伊貝格公司總經(jīng)理邵傳偉則表示，“我從2009年做第一個擺頭到現(xiàn)在，全部是鴻元軸承的軸承，質(zhì)量沒有問題。現(xiàn)場管理非常規(guī)范”。
 

　　在產(chǎn)品展示廳中，周董事長展示了高精度滾珠絲杠軸承，“這個軸承(指滾珠絲杠軸承)精度非常高了，跳動在2μm以內(nèi)，精度P2級。我們只做高端的，低端不做”。鴻元軸承已研制開發(fā)了交叉滾子軸承、機器人減速器專用軸承、精密轉(zhuǎn)盤軸承、滾珠絲杠支撐軸承、等截面薄壁軸承等產(chǎn)品。
 

　　周董事長有感而發(fā)，“不管你做啥，你要專注一個行業(yè)。我們就是做機床軸承，就是為機床行業(yè)服務(wù)”。多年來，鴻元軸承60%的銷售額來自為機床行業(yè)企業(yè)提供高精度軸承。
 

　　三、站在智能制造新高度，聚焦智能制造再出發(fā)
 

　　早在2010年，面對研制生產(chǎn)工業(yè)機器人諧波減速機專用軸承這一全新領(lǐng)域，鴻元軸承從零開始，針對研發(fā)、制造、檢測等各項技術(shù)難點開展攻關(guān)，經(jīng)過長達6個月的艱苦努力，試制出第一個樣品，此后經(jīng)過反復(fù)試驗和改進，歷經(jīng)7年時間30余次迭代、成千上萬次的試驗和試錯，生產(chǎn)的工業(yè)機器人減速器專用軸承在質(zhì)量和性能方面達到國際先進水平，并成功入選工信部“工業(yè)強基一條龍”國家級示范項目，產(chǎn)品自2020年起開始出口日本等國家。
 

　　2020年鴻元軸承開始涉足人形機器人軸承領(lǐng)域，并于2022年實現(xiàn)人形機器人軸承的批量化生產(chǎn)。周董事長表示，目前“有上億元的訂單待生產(chǎn)，新建廠房還沒投產(chǎn)就被催單！”，“宇樹”扭秧歌，“眾擎”跳街舞，“天工”跑馬拉松，2025年走紅的國產(chǎn)人形機器人中，都有來自鴻元軸承的機器人關(guān)節(jié)軸承。
 

　　歷經(jīng)15年的技術(shù)積累，鴻元軸承堅持每年8%的營收投入到機器人軸承研發(fā)中，現(xiàn)已構(gòu)建4大類12個系列共計150種型號的機器人關(guān)節(jié)解決方案體系，團隊攻克了高精度、輕量化、超薄壁、高鋼性、低摩擦、長壽命、密封性等核心難題。2025年上半年數(shù)據(jù)顯示：企業(yè)產(chǎn)值同比增長超60%、利稅增幅近70%。隨著4.3萬平方米生產(chǎn)車間建設(shè)的完成，企業(yè)引入了精密加工及自動化設(shè)備，構(gòu)建自主可控的上游供應(yīng)鏈體系，全面保障機器人關(guān)節(jié)專用軸承的規(guī)模化生產(chǎn)。
 

　　作為工信部專精特新重點“小巨人”企業(yè)、河南省制造業(yè)單項冠軍，鴻元軸承現(xiàn)已形成12個系列高精密軸承產(chǎn)品體系，即：轉(zhuǎn)臺軸承、交叉滾子軸承、機器人軸承、等截面薄壁軸承、精密轉(zhuǎn)盤軸承、滾珠絲杠支撐軸承、角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、推力軸承、薄壁深溝球軸承、圓錐滾子軸承、液體靜壓推力軸承工作臺。軸承精度等級為P2、P4、P5，尺寸范圍為外徑φ20mm-φ2500mm，產(chǎn)品不僅為國內(nèi)外知名企業(yè)長期配套，更遠銷德國、意大利、韓國等高端市場，廣泛應(yīng)用于高檔數(shù)控機床、工業(yè)自動化(機器人)、航空、醫(yī)療器械等高端裝備領(lǐng)域。二十年深耕軸承研發(fā)制造，鴻元軸承以“專注如匠，精進不止”的信念，在機床、機器人關(guān)節(jié)等領(lǐng)域書寫中國制造的精密密碼，用軸承的每一次旋轉(zhuǎn)詮釋“堅守與突破”的時代注腳。
 

　　作者：吳曉健(協(xié)會行業(yè)發(fā)展工作委員會) 李華翔(協(xié)會傳媒部)