智造榮光｜華中數(shù)控賦能國產(chǎn)機床斬獲CCMT2026“春燕獎”

　　【機床商務(wù)網(wǎng)欄目 名企在線】 “春燕獎”是中國數(shù)控機床展覽會歷史悠久、含金量頗高的權(quán)威獎項，旨在鼓勵企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，提升高端裝備與關(guān)鍵配套產(chǎn)品技術(shù)水平，是行業(yè)創(chuàng)新成果的重要標桿。
 

　　第 14 屆中國數(shù)控機床展覽會已圓滿落幕。展會期間，華中10型智能數(shù)控系統(tǒng)憑借領(lǐng)先的智能技術(shù)與創(chuàng)新突破，成功榮獲“春燕獎”。與此同時，搭載華中數(shù)控系統(tǒng)的8臺機床憑借卓越性能成功斬獲“春燕獎”，其中智能數(shù)控機床5臺，高檔數(shù)控機床3臺。
 

　　獲得“春燕獎”的此批數(shù)控機床展現(xiàn)了國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)與高端工業(yè)母機深度融合、自主創(chuàng)新的最新突破，充分印證華中數(shù)控在智能、高效、高精加工領(lǐng)域的技術(shù)實力與行業(yè)認可，為國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)高端化、自主化、規(guī)模化發(fā)展再添重要里程碑。
 

　　配置華中10型智能數(shù)控系統(tǒng)的
 

　　智能數(shù)控機床
 

　　四川普什寧江機床有限公司
 

　　TH6380IV智能精密五軸臥式加工中心
 

　　該機型適用于航天艙體翼舵、航空結(jié)構(gòu)件、航發(fā)機匣葉盤等異構(gòu)件的精密高效加工，以航發(fā)高溫合金機匣為例，在精度方面：關(guān)鍵尺寸公差可達 IT4-IT5 級；形位公差中，圓度、平面度及同軸度一般穩(wěn)定在 0.01-0.015mm；孔位置度0.03mm以內(nèi)；定位曲面輪廓度優(yōu)于 0.03mm。在效率方面：由于可實現(xiàn)一次裝夾完成多面復(fù)合加工，裝夾次數(shù)減少 80% 以上，綜合加工效率相比傳統(tǒng)工藝提升 3-5倍。
 

　　主要智能化功能
 

　　數(shù)字主線、遠程運維、Intecut切削仿真等
 

 

　　SMU350葉片五軸加工中心
 

　　沈陽機床股份有限公司SMU350葉片五軸加工中心，產(chǎn)品采用立式結(jié)構(gòu)，分離軸布局，適用于復(fù)雜曲面葉片的精密高效切削，可實現(xiàn)一次裝卡完成對葉片的型面、葉冠、阻尼臺、緣面、葉根的半精銑、精銑加工。X/Y/Z軸快移速度60m/min，加速度達1g，X/Y/Z軸定位/重復(fù)定位精度0.003/0.002mm。
 

　　主要智能化功能
 

　　數(shù)字主線、智能編程、智能精度提升等
 

　　上海機床廠有限公司
 

　　H403-CS大回轉(zhuǎn)直徑分離式數(shù)控機床
 

　　該產(chǎn)品錨定航空大飛機起落架等核心零件“大規(guī)格、高精度、復(fù)合化”加工難題，以“超大規(guī)格、極致精度、寬域復(fù)合磨削”的硬核實力，為我國高端裝備自主可控發(fā)展提供關(guān)鍵裝備支撐。機床采用分離式床身+移動式砂輪架創(chuàng)新布局，馬鞍處最大回轉(zhuǎn)直徑達Φ4100mm，最大頂尖距6200mm。該承載能力可穩(wěn)定裝夾超大型關(guān)鍵零件，突破傳統(tǒng)設(shè)備加工尺度限制，直接服務(wù)于我國航空領(lǐng)域“大型化、重型化”裝備制造需求。依托高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計與精密數(shù)控系統(tǒng)，機床加工精度達到行業(yè)領(lǐng)先水平。外圓加工精度(標準試件Φ200×1000mm)圓度0.003mm、縱截面直徑一致性0.004/1000mm、表面粗糙度Ra0.32μm，達到航空零件“微米級精度”要求；內(nèi)圓加工精度(標準試件Φ200×500mm)圓度0.01mm、縱截面直徑一致性0.015/500mm、表面粗糙度Ra0.4μm，確保深孔類零件的內(nèi)表面質(zhì)量與尺寸一致性，為裝備長期穩(wěn)定運行筑牢精度基礎(chǔ)。
 

　　主要智能化功能
 

　　數(shù)字主線、遠程運維等
 

　　浙江海德曼智能裝備股份有限公司
 

　　HTD500i平行雙主軸復(fù)合加工中心
 

　　浙江海德曼智能裝備股份有限HTD500i平行雙主軸柔性制造單元，使用左右分離式床身結(jié)構(gòu)，雙主軸工作區(qū)完全獨立，有效減少左右工作區(qū)同時加工時的震動影響，雙主軸雙刀塔結(jié)構(gòu)可以同時加工兩個工件。最大加工直徑Φ200，電主軸最高轉(zhuǎn)速5000r/min，X/Z軸快移速度30m/min。
 

　　主要智能化功能
 

　　數(shù)字主線、遠程運維、智能會話式編程、Intecut、精度提升(前饋調(diào)試、空間誤差補償)、熱誤差補償(第三方APP)
 

　　武漢重型機床集團有限公司
 

　　HBR6513/15×15臥式加工中心
 

　　此次發(fā)布的國內(nèi)首臺自適應(yīng)智能臥式加工中心，率先以模塊化設(shè)計開發(fā)，搭配大型雙工位交換工作臺，采用臥式T型剛性連接結(jié)構(gòu)布置，具有高轉(zhuǎn)速、高效率、高精度、高剛性、高智能化等特點，各軸進給導(dǎo)向采用大規(guī)格高剛性重載滾柱直線導(dǎo)軌，多滑塊布局，主軸箱Y軸升降采用雙電機雙滾珠絲杠驅(qū)動，主軸最高轉(zhuǎn)速達4000r/min，機床精度可達頭發(fā)絲的七十分之一。
 

　　主要智能化功能
 

　　數(shù)字主線、遠程運維等
 

　　配置華中8型的高檔數(shù)控機床
 

　　山東威達精工智能裝備有限公司
 

　　DMC800u五軸立式多工位自動化加工單元
 

　　該單元集成了精密五軸加工、多工位托盤庫、自動上下料與數(shù)字化管控系統(tǒng)，適用于航空發(fā)動機葉片、復(fù)雜殼體、醫(yī)療器械等高端零部件的批量高效加工。
 

　　宇環(huán)數(shù)控機床股份有限公司
 

　　YHMG7758高精度數(shù)控立式雙端面磨床
 

　　宇環(huán)數(shù)控YHMG7758高精度立式雙端面磨床聚焦汽車發(fā)動機、軸承等行業(yè)需求，攻克細長薄硬脆零件磨削、不等面零件同步加工等技術(shù)痛點，核心設(shè)計技術(shù)達到國際領(lǐng)先，已廣泛應(yīng)用于高精密零件批量加工。

 

　　臺州市東部數(shù)控設(shè)備有限公司
 

　　CTX45-1600精密車銑復(fù)合加工中心
 

　　東部數(shù)控CTX45-1600型臥式五軸車銑復(fù)合加工中心采用臥式階梯軌、正交動柱式結(jié)構(gòu)，配合B軸單擺頭、雙工件主軸和中心架或下刀塔，具備X/Y/Z/B/C五軸聯(lián)動功能，實現(xiàn)回轉(zhuǎn)類零件車、銑、鏜、鉆、鉸孔、攻絲、B軸傾斜、斜面鉆孔等復(fù)雜曲面的高速、高精度加工。
 

　　當(dāng)前，我國正加快推進制造強國建設(shè)，工業(yè)母機作為 “制器之器” 和 “自強之基”，處于產(chǎn)業(yè)核心樞紐地位。本次9臺搭載華中數(shù)控系統(tǒng)機床斬獲春燕獎，是國產(chǎn)數(shù)控與高端機床深度融合的有力印證。華中10型智能數(shù)控系統(tǒng)和華中8型高檔數(shù)控系統(tǒng)的持續(xù)迭代與規(guī)模化應(yīng)用，不僅為機床裝備裝上了“智慧大腦”，也為我國構(gòu)建自主可控、安全可靠的工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)體系提供了堅實支撐。